在螺桿空壓機的后處理設備中，主要有儲氣罐、干燥機和過濾器。干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥的壓縮空氣能保證空壓機空氣系統(tǒng)及生產過程的運行無阻。
 
在配上干燥機后，壓縮空氣中還是含有很多水份是什么原因？

  第一、空壓機站周圍的空氣濕度大。空氣本身就有濕度，含有一定的水分，空壓機工作時，內部溫度高，使空氣中水分直接蒸發(fā)形成水蒸氣，、隨著壓力排出壓縮機，但空壓機停止工作時，溫度下降，水蒸氣重新變成了冷凝水。因此，空壓機的工作環(huán)境濕度要低；或者在開機使用前，把這些冷凝水排出。

第二、干燥設備失效。一般的冷干機干燥后處理能力是壓力露點3℃，假如你的工作現場溫度低于3°℃，必然會有水。此時建議配置微熱吸干機后處理干燥設備，壓力露點可以達到-20°℃不產生其中帶水。

第三、配置的后處理干燥設備能力不夠。一般來說，廠家為用戶配置的干燥后處理量是按照平均耗氣量配置的，如果你的瞬間用氣量較大，就會造成后處理干燥設備的能力不足，造成氣中帶水。

第四、儲氣罐本身有積水的功能，長期使用的儲氣罐里面含有大量的水分，在使用過程中要注意定期將排水閥打開，把水排掉。
 
第五、管道設計問題。在空壓機系統(tǒng)的設計過程中，設計坡度不夠，冷凝水在管道中排放不及時，就會造成積水。